مركز الماس

توليد انواع الماس هاي برش و تراشكاري

الماس برش: پادشاه بی‌رقیب ابزارهای برنده - هر آنچه باید بدانید!

۰ بازديد
الماس برش: پادشاه بی‌رقیب ابزارهای برنده - هر آنچه باید بدانید!

در دنیای پرتلاطم صنعت و ساخت و ساز، ابزارهای برنده نقش حیاتی ایفا می‌کنند. در میان این ابزارها، الماس برش به عنوان پادشاهی بی‌رقیب، با قدرت و دقتی بی‌نظیر، خودنمایی می‌کند. از برش سنگ‌های سخت و بتن مسلح گرفته تا پرداخت سطوح فوق‌دقیق در صنایع پیشرفته، الماس برش همواره در خط مقدم نوآوری و کارایی قرار داشته است. در این مقاله جذاب و کاربردی، به دنیای شگفت‌انگیز الماس‌های برش سفر می‌کنیم و با انواع، مزایا، کاربردها و نکات کلیدی استفاده از آن‌ها آشنا می‌شویم.

الماس برش چیست؟

الماس برش به ابزارهایی گفته می‌شود که در ساخت آن‌ها از الماس صنعتی به عنوان ماده برنده استفاده شده است. الماس، سخت‌ترین ماده طبیعی شناخته شده، به دلیل مقاومت بی‌نظیر در برابر سایش و توانایی حفظ لبه تیز در دماهای بالا، به ایده‌آل‌ترین ماده برای ساخت ابزارهای برش تبدیل شده است. الماس‌های صنعتی مورد استفاده در این ابزارها، معمولاً الماس‌های مصنوعی یا الماس‌های طبیعی با کیفیت پایین‌تر هستند که از نظر ساختاری و شیمیایی مشابه الماس‌های قیمتی هستند، اما به دلیل ناخالصی‌ها یا اندازه کوچک‌تر، برای مصارف صنعتی مناسب‌ترند.

انواع الماس برش: تنوعی به وسعت نیازهای صنعتی

دنیای الماس‌های برش بسیار متنوع است و ابزارهای گوناگونی برای کاربردهای مختلف طراحی و تولید شده‌اند. در اینجا به برخی از مهم‌ترین انواع الماس برش اشاره می‌کنیم:
  • تیغ اره الماسه (Diamond Blades): این تیغه‌ها که به دیسک‌های برش الماسه نیز معروف هستند، برای برش مواد سخت و مقاوم مانند سنگ‌های ساختمانی (گرانیت، مرمر، تراورتن)، بتن، آسفالت، سرامیک و کاشی به کار می‌روند. تیغ اره‌های الماسه در اندازه‌ها و طرح‌های مختلفی تولید می‌شوند و برای دستگاه‌های برش متنوعی مانند اره‌های زاویه‌بر، اره‌های کف‌بر و ماشین‌های CNC مناسب هستند.
  • مته الماسه (Diamond Drill Bits): مته‌های الماسه برای سوراخکاری دقیق و تمیز در مواد سخت مانند شیشه، سرامیک، پرسلان، سنگ و بتن استفاده می‌شوند. این مته‌ها در انواع مختلفی از جمله مته‌های استوانه‌ای، مته‌های مخروطی و مته‌های گردبر تولید می‌شوند و برای کاربردهای خانگی، کارگاهی و صنعتی مناسب هستند.
  • سنگ الماسه (Diamond Grinding Wheels): سنگ‌های الماسه برای سنگ‌زنی، تیز کردن، پرداخت و شکل‌دهی مواد سخت مانند فلزات سخت، کاربیدها، سرامیک‌ها و شیشه استفاده می‌شوند. این سنگ‌ها در اشکال و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند و برای دستگاه‌های سنگ‌زنی سطحی، سنگ‌زنی استوانه‌ای و دستگاه‌های CNC مناسب هستند.
  • سوهان الماسه (Diamond Files): سوهان‌های الماسه برای سایش دقیق، پرداخت و شکل‌دهی دستی مواد سخت مانند فلزات سخت، سرامیک‌ها، شیشه و سنگ‌های قیمتی استفاده می‌شوند. این سوهان‌ها در اشکال مختلفی از جمله تخت، گرد، نیم‌گرد و سه‌گوش تولید می‌شوند و برای کاربردهای ظریف و دقیق مناسب هستند.
  • اینسرت‌های تراشکاری و فرزکاری الماسه (Diamond Turning and Milling Inserts): این اینسرت‌ها برای تراشکاری و فرزکاری دقیق و با سرعت بالا مواد بسیار سخت و مقاوم مانند فلزات غیرآهنی، آلیاژهای ویژه و کامپوزیت‌ها استفاده می‌شوند. این اینسرت‌ها در اشکال و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند و برای دستگاه‌های تراش و فرز CNC پیشرفته مناسب هستند.
مزایای الماس برش: چرا الماس انتخاب اول است؟

استفاده از الماس برش مزایای بی‌شماری را به همراه دارد که آن را به انتخاب اول بسیاری از صنایع تبدیل کرده است:
  • سختی و مقاومت بی‌نظیر در برابر سایش: الماس سخت‌ترین ماده شناخته شده است و در برابر سایش و فرسایش مقاومت فوق‌العاده‌ای دارد. این ویژگی باعث می‌شود ابزارهای الماس برش عمر طولانی‌تری داشته باشند و نیاز به تعویض و تیز کردن مکرر نداشته باشند.
  • دقت و کیفیت برش بالا: الماس برش به دلیل سختی و لبه تیز خود، برش‌های بسیار دقیق، تمیز و بدون لب‌پر شدن ایجاد می‌کند. این دقت بالا، به ویژه در صنایع حساس مانند الکترونیک و پزشکی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
  • سرعت و راندمان بالا: ابزارهای الماس برش به دلیل توانایی برش مواد سخت با سرعت بالا، راندمان کاری را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند و زمان تولید را کاهش می‌دهند.
  • تنوع کاربرد: الماس برش برای برش، سوراخکاری، سنگ‌زنی، پرداخت و شکل‌دهی طیف گسترده‌ای از مواد سخت و مقاوم قابل استفاده است و در صنایع مختلف کاربرد دارد.
  • صرفه‌جویی در هزینه: با وجود قیمت اولیه بالاتر، ابزارهای الماس برش به دلیل عمر طولانی‌تر، راندمان بالاتر و کاهش ضایعات، در بلندمدت بسیار مقرون به صرفه‌تر از ابزارهای سنتی هستند.
کاربردهای الماس برش: از ساختمان‌سازی تا صنایع فضایی

الماس برش به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. در اینجا به برخی از مهم‌ترین این کاربردها اشاره می‌کنیم:
  • صنعت ساختمان و سنگ: برش و فرآوری انواع سنگ‌های ساختمانی، بتن، آسفالت، سرامیک و کاشی.
  • صنعت فلزکاری و ماشین‌سازی: برش، سنگ‌زنی و پرداخت فلزات سخت، آلیاژهای ویژه و مواد کامپوزیتی.
  • صنعت شیشه: برش و حکاکی شیشه، تولید آینه‌ها و شیشه‌های تزئینی.
  • صنعت نیمه‌هادی و الکترونیک: برش ویفرهای سیلیکونی، تولید قطعات الکترونیکی دقیق.
  • صنعت پزشکی و دندانپزشکی: تولید ابزارهای جراحی دقیق، مواد دندانپزشکی و ایمپلنت‌ها.
  • صنعت جواهرسازی: برش و تراش سنگ‌های قیمتی، ساخت جواهرات ظریف و دقیق.
  • صنعت هوافضا: تولید قطعات مقاوم و سبک وزن برای هواپیماها و فضاپیماها.
نکات کلیدی در انتخاب و استفاده از الماس برش

برای بهره‌مندی کامل از مزایای الماس برش و افزایش طول عمر ابزار، توجه به نکات زیر ضروری است:
  • انتخاب نوع مناسب: نوع الماس برش را با توجه به نوع ماده مورد برش، نوع کاربری و دستگاه برش انتخاب کنید.
  • انتخاب دانه بندی مناسب: دانه بندی الماس (اندازه ذرات الماس) را بر اساس نوع ماده و کیفیت سطح مورد نظر انتخاب کنید. دانه بندی ریز برای پرداخت نهایی و دانه بندی درشت برای برش سریع‌تر مناسب است.
  • توجه به نوع پیوند (Bond): نوع پیوند (ماده‌ای که ذرات الماس را در کنار هم نگه می‌دارد) را بر اساس نوع ماده و شرایط کاری انتخاب کنید. پیوندهای فلزی برای کارهای سنگین و پیوندهای رزینی برای کارهای ظریف‌تر مناسب هستند.
  • استفاده از خنک‌کننده: در هنگام برش مواد سخت، حتماً از خنک‌کننده (آب یا روغن) استفاده کنید تا از گرم شدن بیش از حد ابزار و ماده جلوگیری شود و عمر ابزار افزایش یابد.
  • رعایت سرعت و پیشروی مناسب: سرعت چرخش و سرعت پیشروی ابزار را متناسب با نوع ماده و ابزار تنظیم کنید. سرعت و پیشروی نامناسب می‌تواند باعث آسیب دیدن ابزار و کاهش کیفیت برش شود.
  • نگهداری و تیز کردن: ابزارهای الماس برش معمولاً نیاز به تیز کردن ندارند، اما در صورت کند شدن، می‌توان آن‌ها را با استفاده از سنگ‌های تیزکننده مخصوص الماس تیز کرد. نگهداری صحیح و تمیز نگه داشتن ابزار نیز به افزایش طول عمر آن کمک می‌کند.
الماس برش: سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای آینده‌ای روشن

الماس برش، با قدرت، دقت و کارایی بی‌نظیر خود، به عنوان یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای صنایع مختلف شناخته می‌شود. با انتخاب درست و استفاده صحیح از این ابزار قدرتمند، می‌توانید کیفیت محصولات خود را ارتقا دهید، راندمان کاری را افزایش دهید و در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنید. الماس برش، پادشاه بی‌رقیب ابزارهای برنده، همواره در خدمت پیشرفت و نوآوری خواهد بود.

آشنايي با خدمات مركز الماس

۴ بازديد

الماس تراشكاري چيست؟

ابزار الماس تراشكاري ابزارهايي هستند كه براي براده برداري و برش كاري روي فلزات از آن ها استفاده مي شود اين ابزارها به نام هاي ديگري نظير اينسرت تراشكاري يا تيغچه تراشكاري نيز شناخته شده هستند و جزو ابزارهاي قابل تعويض هستند. نام گذاري تيغچه تراشكاري بر اساس استاندارد بين المللي ايزو 1832.2 مي باشد. هر توليد كننده اي بايد براي نام گذاري از اين استاندارد پيروي كند تا تشخيص و درك آن در تمام جهان يكسان باشد. مهمترين خصيصه اينسرت تراشكاري يكنواخت بودن اندازه ي قطعات، برش دقيق و صاف بودن سطح برش مي باشد و اين ويژگي هاي خاص و مفيد را تضمين مي كند.
عمليات تراشكاري و برش كاري بسيار دقيق و حساس است و لازم است از ابزارهايي استفاده شود كه اين عمليات را دقيق انجام دهند. اما مهم ترين عاملي كه در عمر ابزارهاي برش تاثير مثبت دارد، جنس خود ابزار مي باشد و قطعا الماس تراشكاري سخت ترين ماده اي است كه در جهان شناخته شده است و سختي متوسط آن 5 برابر كار بايدهاي سمانته مي باشد..
مهم ترين دليل استفاده از ابزارهاي برشي نظير الماس فرزكاري، تراشيدن فلزات مختلف است. اين ابزارها باعث مي شوند كه عمليات ماشين كاري دقيق تر عمل كند. تنوع ابزارهاي برشي به حدي زياد است كه شما مي توانيد با توجه به جنس قطعه،  سايز قطعه و نوع برش ابزار مناسب را انتخاب كنيد. انتخاب ابزار مناسب با توجه به ويژگي هاي قطعه و ويژگي هاي برش باعث مي شود طول عمر ابزار افزايش پيدا كند. جنس مورد استفاده در خود ابزار نيز در طول عمر آن تاثير گذار است معمولا ابزارهاي برشي از جنس فولادهاي تندبْر HSS، آلياژهاي ريختني، كبالت، كار بايدها، سراميك‌ها و سرمت ها،CBN و الماس‌ها هستند كه هر جنس در صنايع و برشكاري هاي خاصي كاربرد دارد.

اينسرت تراشكاري

 معرفي انواع اينسرت تراشكاري

اينسرت كه با نام‌هاي الماس، تيغچه و يا الماسه نيز شناخته مي‌شود، ابزاري است كه براي براده برداري و تراش روي سطح فلزات مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اينسرت‌ها كاربردهاي بسياري دارند كه از جمله اين كاربردها مي‌توان به تراشكاري، برشكاري و فرزكاري اشاره كرد. ابزار اينسرت تراشكاري قابل تعويض است و به همين دليل استفاده از آن ساده‌تر از تيغچه‌هاي تراشكاري است كه به صورت ثابت بر روي ابزار استفاده مي‌شوند.
نام‌گذاري الماس‌هاي تراشكاري بر اساس استاندارد جهاني ISO1832.2 انجام مي‌شود تا درك ويژگي‌هاي فني يك اينسرت ساده باشد. ويژگي‌هاي فني هر اينسرت را مي‌توان با توجه به حروف و اعدادي كه در نام اينسرت هستند با استفاده از جداول استانداردي كه براي اين محصولات وجود دارد، به دست آورد. قيمت اينسرت تراشكاري با توجه به جنس، ويژگي‌هاي فني و نوع الماس تعيين مي‌شود. انواع اينسرت تراشكاري در جنس‌ها و شكل‌هاي مختلف و با ويژگي‌هاي فني گوناگون توسط سازندگان توليد و در بازار به فروش مي‌رسند.

جنس اينسرت

جنس اينسرت تراشكاري انتخابي شما از اهميت بالايي برخوردار است و كاربرد آن و اينكه براي استفاده بر روي چه فلزي مناسب است را مشخص مي‌كند. اينسرت‌ها معمولا از جنس كاربيد تنگستن و سرمت(تركيبي از سراميك و فلزاتي مانند آهن، كروم، نيكل و تيتانيوم است) هستند. برخي مواد ديگر كه براي ساخت اينسرت از آن‌ها استفاده مي‌شود، شامل نيتريد بور مكعبي كه داراي استحكام بسيار زيادي است و ساييدگي كمي دارد و پلي كريستال‌ها كه سخت‌ترين نوع ماده براي ساخت اينسرت است و ساييدگي كمي دارد، تنها اشكال پلي كريستال اين است كه به دليل واكنش شيميايي بالا نسبت به آهن به همراه استيل قابل استفاده نيست. همچنين الماس تراشكاري به دو دسته داراي روكش و بدون روكش تقسيم‌بندي مي‌شود. براي استحكام و دوام بيشتر، گاهي يك روكش نيز بر روي اينسرت‌ها تعبيه مي‌شود كه متداول‌ترين اين روكش‌ها، سيمان است.

در زمان خريد اينسرت تراشكاري مورد نياز خود لازم است كه علاوه بر بررسي قيمت اينسرت تراشكاري و جنس آن، به سازنده آن نيز دقت كنيد. برخي از سازندگان به نام اينسرت‌هاي تراشكاري، سندويك، والتر آلمان، كنامتال آلمان و كرلوي كره هستند. خريداري يك اينسرت مناسب كه كيفيت بالايي داشته باشد مي‌تواند علاوه بر كيفيت بهتري كه در زمان كار براي شما فراهم مي‌كند، نياز به تعويض الماس را نيز كاهش دهد. علاوه بر اين نكات به شما توصيه مي‌كنيم كه با توجه به اينكه براي چه كاركردي و براي استفاده بر روي چه فلزي، اينسرت را خريداري مي‌كنيد، ويژگي‌هاي فني كه در اين نوشته مورد بررسي قرار گرفت را نيز در نظر بگيريد تا بتوانيد بهترين انتخاب را انجام دهيد.

توضيحاتي در مورد الماس برش

يكي از راه هاي مناسب و كاربردي براي برش شيشه استفاده از ابزار الماس برش است اين وسيله به آساني و سادگي شيشه مورد نظرتان را با ابعاد و اندازه اي كه ميخواهيد برش ميدهد . دقت كنيد براي بريدن سطح مورد نظر حتما با وسيله اي محل برش را نشان دار كنيد تا با اين ابزار به راحتي برش را انجام دهيد.
نحوه استفاده از اين وسيله بسيار راحت است .ابتدا  شيشه مورد نظر را بر روي سطحي بدون وجود مانع اضافي قرار ميدهيد كه باعث خط انداختن روي شيشه يا شكستن آن نشود قرار مي دهند. هنگام خط انداختن با الماس برش نبايد فشار زيادي به شيشه وارد شود زيرا سبب شكستگي يا ترك برداشتن شيشه ميشود .براي نتيجه بهتر مي توانيد قبل از استفاده از الماس برش قبل از خط انداختن مقداري روغن برش را با استفاده از خط كش روي شيشه بريزيد سپس بعد  از برش نيز لبه هاي تيز شيشه را براي جلوگيري از آسيب زدن  با سنباده صاف كنيد.استفاده از الماس برش نيازمند مهارت خاصي مي باشد، زيرا اگر نتوانيد به درستي از الماس برش براي مشخص كردن خطوط استفاده كنيد .شيشه ديگر قابل استفاده نخواهد بود.

انواع الماس برش

اين ابزار انواع مختلفي دارد، اما اگر بخواهيم آن را به طور كلي تقسيم كنيم آن را به دو نوع دسته پيستولي و مدادي تقسيم بندي ميكنيم.اغلب آنها  ها دسته اي از جنس چوب دارند و در بدنه برخي از الماس برش ها صُلب تعبيه شده است.درون اين مخزن ها معمولا نفت سفيد و  روغن شيشه بري ريخته مي شود تا هنگام انداختن خط بر روي شيشه با الماس برش ، به لغزش الماس برش كمك كند.
الماس برش مدادي: در برخي از مدل هاي اين نوع الماس شيشه بري، بدنه الماس فلزي بوده و داراي عاج هايي مي باشد، كه مي توان از آن براي سمباده زني لبه هاي تازه برش خورده بعد از برش  شيشه با الماس استفاده كرد.

بديهي است كه ما از استفاده از الماس به عنوان جواهرات اطلاع داريم ، اما تعداد الماسهايي كه به عنوان ابزار برش استفاده مي شوند بيشتر از جواهرات است. ممكن است خوانده باشيد كه چگونه مي توان از الماس بسيار كمياب در جواهرات استفاده كرد - آنهايي كه در جواهرات استفاده نمي شوند ، ريخته نمي شوند ، اينها را هدر نمي دهند. در واقع از اين نوع الماس ها براي مصارف صنعتي استفاده مي شود و از آنجا كه الماس سخت ترين ماده است ، اكثر آنها براي اهداف مختلف برش استفاده مي شود. از آنجا كه الماس سخت ترين ماده شناخته شده است كه داراي سختي 10 است ، در حالي كه شيشه هايي كه روي پنجره ها استفاده مي شوند سختي 5.5 دارند. اين بدان معني است كه هر ماده اي كه داراي سختي در محدوده 5.5 تا 10 باشد مي تواند براي برش شيشه استفاده شود. و الماس به عنوان سخت ترين ماده مي تواند شيشه ها را به طور دقيق و دقيق به هر شكل يا فرم دلخواه برش دهد.